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聚乙烯吹塑生产中常见弊病及解决办法

返回列表 浏览数：941 发布日期： 2021-08-10 00:45:54

聚乙烯吹塑生产中常见弊病及解决办法

1、薄膜表面呈云雾状
       产生原因：色母料填料多，色母料分散性差，挤出螺杆速度太快，挤出螺杆温度过高或过低，机头温度过高或过低。
       解决办法：适当降低转速，调节螺杆冷却水温度，调整机头温度。减少色母料填料含量，提高色母料中颜料分散性。
2、泡管破裂
         产生原因：色母中有杂质，色母中有气孔，色母中无机颜料结焦。
       解决办法：提高过滤网细度，加强色母在制造中过滤，加强混炼、色母挤出时抽真空改用有机颜料。
3、薄膜平整度差
        产生原因：色母料中含填料多。
       解决办法：减少色母料中填料用量。

4、薄膜袋封口不好
产生原因：色母料中含蜡多。
解决办法：减少色母料中蜡含量

青岛集思聚乙烯蜡特点

根据广大客户对聚乙烯蜡稳定性的急迫需求，青岛集思研发出四款聚乙烯蜡，特别针对市场普遍反映的聚乙烯蜡的以下问题优化：
批次稳定性不够，一批好用一批不好用；
热稳定性不够，使用过程中烟比较大；
分散性弱。
青岛集思如何做到蜡不但好用还稳定
1.严选原料，我们特有的经验和数据比对，深知原料的重要性；
2.十几年的改性经验，始终从客户的使用角度出发，不会为了利润丧失质量，因为我们知道一吨蜡质量不好会造成下游客户几十吨母料质量出现问题，带来巨大的经济损失；
3.自有实验室，每批蜡必检。

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