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无纺布选用碳酸钙做填充母料的原因？

返回列表 浏览数：985 发布日期： 2021-03-29 06:07:29

无纺布选用碳酸钙做填充母料的原因

PP纺粘无纺布得以快速发展的重要原因是其制造方法简单迅捷，产品成本低、品质稳定，在市场竞争力强。生产者为了减少聚丙烯的用量，减少二氧化碳的排放，也会在生产过程中添加碳酸钙助磨剂填充母料让其在价格、加工过程、生产成本、物理指标等方面占据了更多的优势。

碳酸钙在PP纺粘无纺布中的制造工艺

纺粘无纺布生产使用的原料为高熔指聚丙烯，与碳酸钙填充母料混合均匀，由料斗进入螺杆挤压机中挤压熔融后进入连续式预过滤器，再进入纺丝箱体。熔体经计量泵进入纺丝头，靠计量泵准确的计量，将熔体定量的输送到喷丝板，并经喷丝孔形成连续的熔体细流，即初生纤维。初生纤维再经骤冷风冷却和气流牵伸而形成长丝束。长丝束经摆丝辊往复摆动，均匀地铺放在运行中的成网帘上形成纤网。

为什么选用碳酸钙做填充母料

碳酸钙作为塑料常用的无机粉体填充材料，可降低产品生产成本，提高塑料制品的尺寸稳定性，耐热性，拉伸强度，起到散光和消光的作用，改善塑料的加工成型性等，具有许多其他粉体材料所不具备的优点。因此其在塑料行业中使用十分广泛目前工业上常用的几种填充剂的特性如下：
碳酸钙：在纺粘无纺布中加入填充料母粒的目的是为了降低成本，从塑料树脂改性功能并降低成本的经验上看，最为价廉易得，外观为白色、无味粉末。相对密度2.71，折光率1.65，莫氏硬度为3。
高龄土：易分散，比碳酸钙价钱相对高些，外观也为白色，相对密度为2.6，折光率为1.56。
滑石粉：易分散，加工过程中对设备有一定的润滑性，为带固体结晶的白色粉末。相对密度在2.7～2.8之间，而价格相对贵一些。
云母粉：相对白度低些，由于云母粉无毒可用于食品接触的制品中，相对密度在2.8～3.0之间，折射率为1.59，莫氏硬度为3。
硅灰石：相对密度2.9，折射率1.63，莫氏硬度4.5，最大优点是不吸湿，并对颜色母粒影响不大。
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碳酸钙在无纺布中应用注意事项

由于纤维、无纺布行业的特殊性，对选用碳酸钙的要求也非常严格，在使用碳酸钙填充改性纤维、无纺布时，要注意以下几点要求。
（1）碳酸钙的粒度及其分布要适当。在熔融纺丝或纺布过程中，如果所选用的碳酸钙填充物的粒度过大，就会导致喷丝孔的堵塞，严重影响产品的生产和性能；如果粒度太细，易发生团聚现象，同时增加成本，所以对碳酸钙的粒度要严格筛选。
（2）分散性要好。由于碳酸钙在填充应用过程中，难于均匀分散，所以在使用之前，通常要对碳酸钙进行预分散处理(即制备碳酸钙填充母粒)，才能达到较好的填充效果。
（3）白度越高越好。
（4）在某些特殊产品(如医疗、卫生用品)，碳酸钙的纯度要高，硅、铁等元素的化合物要尽量低，有害重金属元素含量更要严格要求。

碳酸钙填充母粒的制备

填充母料一般由母料填料、偶联剂、分散剂和载体树脂4部分组成。其中填料碳酸钙主要起改性和降低成本等作用；偶联剂则可对填料和树脂同时发生化学和物理作用，改善填料与树脂间的结合力；分散剂主要为低聚物，其作用是使碳酸钙粉体能较好地分散于载体树脂中；载体树脂主要是由与要填充的树脂有很好的相容性，并有一定的力学性能的树脂和(或)具由一定的双键的共聚物构成，它直接与要填充的树脂接触、混容，因此对体系的力学性能影响较大。

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